为什么钢结构建筑抗震性好

现在对于很多的建筑来说，很多的环境给建筑带来了考验，随着环境的不断变化，什么样的建筑结构抗震性比较好，很多的建筑师会认为是现在比较流行的钢结构建筑。

　　按抗震级别从低到高，可以分为几种情况，土木结构的农村民居抗震性差，在汶川中90%都倒塌了；其次是多层砖混结构，以6到10层楼多见，因为用砖量大，脆性强；第三是底框架结构，即底层是框架结构，用作临街商业网点，开间大，2层以上是砖混结构，因为两种材质刚性不同，头重脚轻，发震后底层容易坍塌。

相对结实抗震的是框架结构，在10层以上楼房多见；好些的是框架剪力墙结构，更好的是纯剪力墙结构。还有一种结实的就是钢结构。

　　众所周知，Z型钢厂家，钢结构具有具有抗震性能高、工业化生产程度高、施工周期短、节能环保、便于运输、施工速度快、延展性好等优点，特别是钢结构建筑所具有的延展性可以衰减波，减少对建筑的破坏性。基于钢结构建筑的突出优点，美国、韩国、日本等国的钢结构建筑已占到总量的50%左右，多用在商场、客运站等建筑，在日本等国家也大量使用，柔性好，能吸附力量。

为什么钢结构安装前一定要对加工构件验收检查？

钢结构安装前对于厂区进场的钢构件不进行验收检查就安装，是不对的，因为由于构件在出厂前虽检查合格，宣城Z型钢，但在运输、堆放、装卸、吊放过程中有可能造成构件变形、焊缝撕裂、涂层脱落等现象，如不检查进行矫正、修补，Z型钢生产厂家，会造成构件不符合验收标准要求，尤其是焊缝被撕裂，安装后会导致严重安全事故。

所以钢结构安装前对构件重新检查是很有必要的程序，如发现有运输、堆放、装卸、吊放中造成的变形、焊缝撕裂、涂层脱落、碰撞损伤等情况，要及时矫正、修补，经验收合格，方可进行安装。

钢结构焊接产生裂缝的原因有哪些？

钢结构工程施工阶段在焊接过程中或焊接后，Z型钢多少钱，在焊缝中心，或根部，或弧坑，或热影响区出现纵或横向的裂纹。

(1)厚工件施焊前预热不到位，道间温度控制不严，是导致焊缝出现裂缝的原因之一。工件施焊时，个焊道焊上去以后，往往还在从液态向固态凝固的过程中，特别是在焊缝金属到达凝固温度前后的短暂时间里，就被工件的大拘束力所拉断。

(2)熔池里存在偏析现象，这时偏析出来的元素多数为低熔点共晶体和杂质。这种低熔点共晶体和杂质往往后才凝固，而他们凝固后的强度极低，焊道就是在这个时候被工件的拘束力拉裂的。这就是厚工件焊接时会出现凝固裂纹的原因。

(3)焊丝焊剂的组配对母材不合适(母材含碳过高、焊缝金属含锰量过低)会导致焊缝出现裂纹。

(4)焊接中执行焊接工艺参数不当(例:电流大，电压低，焊接速度太快)引起焊缝裂纹。

(5)没有有效地控制钢材和焊接材料中的硫S和磷P的含量，也是导致焊缝中出现裂纹的原因之一。

(6)不注重焊缝的形状系数，为加快进度而任意减少焊缝的道数，也会造成裂纹。

(7) WPS规定该用多道焊的，擅自改为多层焊，往往会导致焊缝开裂。

(8)未按WPS的规定烘焙焊接材料，往往会使焊缝中出现氢致裂纹。

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